Воздухоразделительные установки Воздухо-разделительные установки Воздухоразделительные установки азотного рядаВоздухоразделительные установки азотного ряда
Сделать запрос на это оборудование
Азотная установка
Газовые установки низкого давления
| Модель | Производительность | Давление продукта (изб.) до | Удельный расход электроэнергии |
| Азот газообразный, м3/час | кгс/см2 | кВтч/м3 | |
| А-0,6* | 550 | 6,0 | 0,33 |
| А-1,2 | 1200 | 6,0 | |
| А-1,5 | 1500 | 6,0 | |
| А-1,8 | 1800 | 6,0 | |
| А-2,4 | 2400 | 6,0 | |
| А-3 | 3000 | 6,0 | |
| А-6 | 6000 | 6,0 |
* Выпускается взамен изготавливаемых ранее ААж-0,6М и А-0,6 на среднем давлении
- блочно-контейнерное исполнение установок
- получение жидких азота и кислорода;
-
получение газообразного кислорода под давлением 150 кгс/см2.
| Модель | Производительность | Давление продукта (изб.) до | Удельный расход электроэнергии |
| Азот жидкий, кг/ч | не более (изб.), кгс/см2 | кВтч/м3 | |
| Аж-0,6-3 | 560 | 4,0 | 1,23 |
Все установки приведенного ряда обеспечивают чистоту продукционного азота до 99,9999%
Азотная установка
В лабораториях и на различных технологических предприятиях, работающих с большими объемами азота, требуется специальное оборудование. Чтобы получить из атмосферного воздуха качественный азот, нужна азотная установка. Она представляет собой большой и сложносконструированный аппарат, вырабатывающий продуктовый газ, концентрация азота в котором составляет 99,9 %.
Виды азотных установок
Эти аппараты бывают нескольких видов в зависимости от принципа их устройства:
- Адсорбционная азотная установка. В процессе ее работы воздух под давлением подается в камеру, наполненную адсорбентом, то есть твердым веществом, которое, в свою очередь, впитывает кислород. В процессе переработки из камеры выводится чистый азот. Когда адсорбент насыщен кислородом, поток воздуха поступает в другую аналогичную камеру, в то время как первая продувается для выведения кислорода.
Данный процесс имеет название «короткоцикловая адсорбция (КЦА)». Он включает две стадии: сначала адсорбент поглощает один из элементов газовой смеси для получения азота, а потом этот компонент регенерируется и выпускается в атмосферу. Получение азота происходит при давлении выше атмосферного. Хотя адсорбционные установки не просты в эксплуатации, к преимуществам можно отнести высокое качество производимого продукта и низкое энергопотребление при работе.
- Мембранная азотная установка. Сжатый воздух в процессе ее функционирования пропускается сквозь мембраны, которые состоят из многочисленных полых волокон. Во время работы кислород проходит только сквозь стенки волокон, а полученный азот двигается к окончаниям волокон. После чего получается сжатый газообразный азот. Продукт является чистым на 99,95 %.
К неоспоримым преимуществам мембранных установок относится их долговечность, так как газоразделительные блоки не имеют движущихся частей. Мембранам не страшны вибрации и удары. Они не прихотливы к климатическим условиям и воздействию химических веществ. Если соблюдать предписанные правила безопасности и эксплуатации, то мембранные аппараты смогут прослужить более 15 лет, работая бесперебойно.
- Криогенная азотная установка. Данный вид аппаратов сжижает компоненты воздуха посредством разности температур. Когда воздух охлаждается, из него выделяются жидкие составляющие. Криогенная установка отличается хорошей производительностью и позволяет сразу получать несколько видов газа.
